رينوليث: مزيج البوليمر النانوي للمستقبل
- بيت
- »
- مقالات إخبارية
- »
- رينوليث: مزيج البوليمر النانوي للمستقبل
التعريفات
- مزيج البوليمر النانوي – خليط قائم على البوليمر يحتوي على مكونات نانوية.
- بوليمر – جزيء طويل أو كبير يتكون من سلسلة أو شبكة من العديد من الوحدات المتكررة، ويتشكل عن طريق ربط العديد من الجزيئات الصغيرة المتطابقة أو المتشابهة معًا كيميائيًا، وتسمى هذه الجزيئات المونومرات. البوليمر يتكون عن طريق البلمرة، وهي عملية ربط العديد من جزيئات المونومر.
- الجسيمات النانوية – الجسيمات النانوية (NPs) هي فئة واسعة من المواد التي تشمل المواد الجسيمية، والتي يكون أحد أبعادها على الأقل أقل من 100 نانومتر.
- الألياف النانوية – الألياف النانوية هي ألياف ذات أقطار في نطاق النانومتر (عادةً ما بين 1 نانومتر و 1 ميكرومتر).
- بوليمر نانوي – بوليمر نانوي هي مادة بوليمرية أو بوليمرية مشتركة تحتوي على جزيئات نانوية متفرقة.
- مادة مضافة (أسمنت) – أن الاختلاط هي مادة أخرى غير الماء، والركام، والمواد الأسمنتية، وتقوية الألياف، تستخدم كمكون في خليط أسمنتي لتعديل خصائصه الطازجة أو المتصلبة أو المتصلبة، وتضاف إلى الخليط قبل أو أثناء عملية الخلط.
مطاط
يُستخدم مطاط ستايرين بوتادين (SBR) المُصنّع من اللاتكس (المستحلب) غالبًا كجزء من أنظمة العزل المائي للهياكل الفرعية القائمة على الأسمنت. يُعزز مطاط SBR قوة الترابط، ويُقلل من احتمالية الانكماش، ويُضفي مرونةً إضافية.
تم البحث لأول مرة عن المواد المضافة القائمة على اللاتكس للملاط والخرسانة في ثلاثينيات القرن العشرين، وأصبحت شائعة في ستينيات القرن العشرين، ولا تزال قيد الاستخدام حتى اليوم.
السليلوز
يُعدّ استخدام الألياف نهجًا معروفًا لتحسين المواد المركبة المُلصقة. وتساعد ألياف السليلوز على:
- قمع الشقوق وتثبيتها
- تحسين قوة الضغط والانحناء
- تحسين خصائص مقاومة الصدمات والكسر.
توفر ألياف السليلوز المعالجة توازناً مثالياً بين الخصائص الميكانيكية والفيزيائية وخصائص المتانة عند وضعها في مصفوفة الأسمنت. ويمكن عزو تحسين خصائص التقوية لألياف السليلوز المعالجة إلى خصائص قمع وتثبيت الشقوق. يُعدّ العدد الكبير للألياف، وكبر مساحة السطح، ومعامل المرونة العالي لألياف السليلوز المُعالجة، عوامل مثالية لفعالية التقوية. وكما أشارت البيانات، فإنّ لهذه الألياف إمكانات كبيرة. تحسين قوة الضغط والانحناء من الخلطات الخرسانية. تحتوي كل من الخلطات الخرسانية العادية والخرسانة عالية المقاومة مع الألياف أيضًا على خصائص مقاومة الصدمات والكسر المحسّنة بشكل كبير. لطالما استُخدمت ألياف السليلوز في قطاع البناء. وقد حان الوقت لكي يبدأ قطاع البنية التحتية للنقل، وخاصة قطاع رصف الطرق، بالاستفادة من الخصائص المفيدة لهذه الألياف السليلوزية المُعالجة.
N. Buch, O. Rehman and JE Hiller, “Pamping of Processed Cellulose Fibers on Portland Cement Concrete,” Transportation Research Record Journal of the Transportation Research Board, pp. 72-80, 1999. https://doi.org/10.3141/1668-11
يمكن دمج الألياف كجزء من الخليط مع الركام والأسمنت. أو، في حالة رينوليث، تُعدّ السليلوز النانوية جزءًا من المادة المشتتة. عند تطبيقها على المستوى النانوي، تُضفي السليلوز بعض الخصائص الإضافية المهمة مثل مقاومة الصقيع والملوحة.
السليلوز النانوي, تتميز مادة السليلوز النانوية، ذات الأبعاد النانوية، بقوة شد عالية، ومعامل مرونة عالٍ، وتمدد حراري منخفض، وكثافة منخفضة نسبيًا، فضلًا عن خصائص توصيل كهربائي ممتازة. تقدم هذه الورقة البحثية نتائج دراسة أجريت على ملاط الأسمنت المضاف إليه السليلوز النانوي البلوري، بثلاث كميات مختلفة (0.5%، 1.0%، و1.5%) من وزن الأسمنت، وتشمل هذه النتائج: الخصائص الفيزيائية والميكانيكية، ومقاومة الصقيع، ومقاومة التأثير الضار للأملاح، وفحص البنية المجهرية (باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح). وقد لوحظ انخفاض في فقدان الوزن بعد اختبارات مقاومة الصقيع وتبلور الأملاح مع زيادة كمية المادة المضافة. وأظهرت الدراسات أن إضافة السليلوز النانوي البلوري تُحسّن من خصائص ملاط الأسمنت. يحسن قوة الضغط والانحناء بنسبتي 27.6% و10.9% على التوالي. بعد 50 دورة من التجميد والذوبان (F-T) للملاط المضاف إليه 1.5% من السليلوز النانوي، تحسين مقاومة الصقيع تمت ملاحظة ذلك بواسطة 98%. بدوره، أشارت اختبارات تبلور الكبريتات إلى انخفاض بمقدار 35 ضعفًا في فقدان الوزن بعد إضافة البوليمر النانوي 1.5% إلى الملاط.
D. Barnat-Hunek, M. Grzegorczyk-Franczak, M. Szymanska-Chargot and G. Łagód, “Effect of Eco-Friendly Cellulose Nanocystals on Physical Properties of Cement Montarts,” Polymers, vol. 11, no. 2088, pp. 1-20, 2019. https://doi.org/10.3390/polym11122088
الجسيمات النانوية بشكل عام
تعمل الجسيمات النانوية على تحسين كمية وفعالية الروابط الأسمنتية.
تُعد الجسيمات النانوية إضافات عالية الكفاءة. لتعديل منتجات الأسمنت، حتى عند التركيزات المنخفضة (≤1%). تُعزى هذه التعديلات إلى التفاعل الفريد للجسيمات النانوية المرتبط بصغر حجمها وكبر مساحة سطحها. وبشكل عام، تُعزى هذه التأثيرات إلى ثلاث آليات:
- زيادة مواقع التكوين النووي بسبب الجسيمات النانوية’ مساحة سطحية عالية مما يسهل تكوين هيدرات سيليكات الكالسيوم (CSH)؛;
- تكوين سيليكات الكالسيوم المائية (CSH) عبر التفاعل البوزولاني من بعض الجسيمات النانوية المحتوية على السيليكا؛ و
- التكثيف من المواد الأسمنتية عن طريق تأثير الحشو.
ريتشز، "الجسيمات النانوية كمضافات للخرسانة: مراجعة وآفاق"،“ مواد البناء والتشييد،, المجلد 175، الصفحات 483-495، 2018. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.04.214
ليست كل الجسيمات النانوية متساوية
يحتوي رينوليث على سيليكا نانوية غير متكتلة ذات مساحة سطحية نوعية عالية جدًا. تتميز هذه السيليكا النانوية بفعالية فائقة في المواد اللاصقة، وقد ساهمت في تحقيق بعض الإنجازات التكنولوجية الأخرى مثل: خرسانة نانوية عالية القوة واستخدام رمال الصحراء الناعمة كمادة ركامية في الخرسانة.
تُصنع العديد من إضافات الخرسانة المتوفرة في السوق والتي تستخدم "الجسيمات النانوية" من غبار السيليكا؛ وهي جسيمات كروية من ثاني أكسيد السيليكون غير المتبلور بقطر أقل من 1 ميكرومتر (1000 نانومتر) ومساحة سطحية محددة تتراوح من 15 إلى 35 مترًا مربعًا.2/g.
تُستخدم السيليكا النانوية في مزيج رينوليث 2.0™ مصنوعة مباشرة من رمل الكوارتز (SiO2)2) باستخدام عملية تكسير مخصصة، مما يحقق مساحة سطحية محددة تزيد عن 300 متر مربع2/g. يعمل تشتت البوليمر المقاوم للتحلل المائي كمادة حاملة لتثبيت جزيئات السيليكات النانوية., تجنب أي تكتل.
يترسب دقيق الكوارتز المشتت في الماء تمامًا في غضون دقائق معدودة. في المقابل، تتميز سيليكا رينوليث النانوية باستقرارها الذاتي وبقائها مشتتة لسنوات بفضل مساحة سطحها الكبيرة وعملية إنتاجها الخاصة، مما يمنع التكتل الذي يحدث مع المواد النانوية المسحوقة الأخرى. تتطلب الجسيمات النانوية المتكتلة قوى قص عالية لإعادة تشتيتها. ويؤدي التشتت غير الكافي إلى انخفاض كبير في مساحة السطح النشطة.
الجسيمات النانوية في تفاعل ترطيب الأسمنت
تفاعل إماهة الأسمنت تحت المجهر
تُظهر الصور الموجودة على اليسار المادة المعالجة بالأسمنت فقط.
من الصور الموجودة على اليمين، يمكننا أن نرى تأثير مادة رينوليث على البنية المجهرية.
- تكون نواتج ترطيب الأسمنت أكثر عدداً وأكثر تماسكاً.
- يتم ملء الفجوات بين حبيبات التربة، مما يقلل من النفاذية ويوفر عددًا أقل من العوامل الناقلة للمواد الضارة مثل الكبريتات والكلوريدات.
- يتمتع المركب بخصائص ميكانيكية محسنة مثل قوة الضغط وقوة الشد ومعامل المرونة.
- تقل قابلية التصدع بشكل كبير.
ملخص
لقد عرّفنا "مُضافات البوليمر النانوية" بأنها مُضافات بوليمرية للمواد الرابطة الأسمنتية، تحتوي على مواد نانوية. مُضافات البوليمر النانوية Renolith 2.0 عبارة عن مُشتت بوليمر لاتكس مع السليلوز النانوي وثاني أكسيد السيليكون. وقد وُثّقت التأثيرات الفردية لهذه المكونات في المركبات الأسمنتية بشكلٍ وافٍ في المراجع التقنية، باختصار:
مطاط
- تحسين قوة الترابط
- يقلل من الانكماش
- يضيف مرونة
السليلوز/النانوسليلوز
- قمع الشقوق وتثبيتها
- تحسين قوة الضغط والانحناء
- تحسين خصائص مقاومة الصدمات والكسر
- مقاومة الصقيع
- مقاومة الملح
الجسيمات النانوية
- زيادة مواقع التكوين النووي
- تحسين تكوين سيليكات الكالسيوم المائية (CSH) عبر التفاعل البوزولاني
- زيادة الكثافة عن طريق تأثير الحشو